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PCB制造商在獲得以下因素后計(jì)算PCB的價(jià)格。
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PCB板子面板尺寸 用于構(gòu)造PCB的基本原材料是面板。用于特定PCB項(xiàng)目的面板的整體尺寸會(huì)影響最終成本。面板的尺寸越大,初始成本就越高。
交貨時(shí)間 這是估算PCB制造和組裝成本時(shí)需要考慮的重要因素。需要在更短的交付時(shí)間內(nèi)完成的項(xiàng)目將產(chǎn)生額外的費(fèi)用。
層數(shù)生產(chǎn)單面和雙面PCB的成本或多或少相似。但是,多層PCB的制造成本較高,因?yàn)樗婕岸鄠€(gè)復(fù)雜的制造過(guò)程和購(gòu)買(mǎi)額外的原材料。
檢查費(fèi)用最終的PCB經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量檢查,以確保設(shè)備的質(zhì)量和電氣功能。除了電氣測(cè)試外,制造商還可以在將產(chǎn)品交付給最終客戶(hù)之前進(jìn)行阻抗測(cè)試,離子測(cè)試等。這些檢查可能會(huì)使項(xiàng)目成本增加10%到15%。
表面處理考慮到PCB應(yīng)用領(lǐng)域的侵蝕性,對(duì)電路板進(jìn)行了耐腐蝕的表面處理。提供高度專(zhuān)業(yè)化的表面處理,涂層和噴漆選項(xiàng),以增強(qiáng)PCB組件的耐用性。根據(jù)要求,制造商可以使用幾種金和銀飾面來(lái)增強(qiáng)保護(hù)性能,以用于要求苛刻的工業(yè)應(yīng)用。成本因您選擇的表面處理類(lèi)型而異。
鉆孔的尺寸和數(shù)量PCB制造中另一個(gè)重要的成本決定因素是鉆孔的尺寸和數(shù)量。對(duì)于需要鉆小于0.012的小孔的項(xiàng)目,會(huì)產(chǎn)生額外的成本。這是因?yàn)橹圃焐炭赡苄枰冗M(jìn)的激光鉆孔技術(shù)來(lái)鉆孔。制造商將需要調(diào)整制造工藝和技術(shù),以在較小的尺寸上鉆更多的孔,這反過(guò)來(lái)又會(huì)增加項(xiàng)目總成本的10%至20%。
原材料的類(lèi)型和尺寸PCB使用幾種具有優(yōu)異的耐磨,耐撕裂和耐腐蝕性能的材料制造。用于制造的一些材料包括聚酰亞胺,銅箔和玻璃纖維。與制造單層PCB相比,制造商需要更多的原材料來(lái)生產(chǎn)多層PCB組件。較小的較薄板也需要類(lèi)似的組件。與體積較大的產(chǎn)品相比,體積較小的產(chǎn)品的成本要高得多。所使用的工具機(jī)還將需要更高的精度來(lái)處理此類(lèi)組件。因此,原材料的類(lèi)型和大小會(huì)顯著影響最終組裝的價(jià)格。
填充通孔PCB中的通孔通常沒(méi)有完全填充。但是,對(duì)于某些專(zhuān)業(yè)項(xiàng)目,客戶(hù)要求完全填充通孔。在這種情況下,制造商使用專(zhuān)門(mén)的非導(dǎo)電或?qū)щ姴牧蟻?lái)完成這項(xiàng)工作。此過(guò)程將使PCB成本增加10%或更多。
附件 小銘打樣PCBA加工:一些項(xiàng)目要求在標(biāo)準(zhǔn)電路板上進(jìn)行額外的制造??蛻?hù)可能有特殊要求,例如包括沉頭孔,沉頭孔,復(fù)雜的銑削以及對(duì)最終組件的受控深度鉆孔。所有這些過(guò)程都需要額外的制造操作,先進(jìn)的技術(shù)和先進(jìn)的工具。這種額外的制造將使PCB的成本增加至少5%至10%或更多。