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SMT貼片制作加工生產制造中，對焊膏、貼片膠、電子元器件損耗應做好定額管理，作為重要工序控制內容之一。SMT貼片生產制造可以直接影響產品的質量，因此要對加工工藝參數、流程、工作人員、設備、原材料、制作加工檢測、車間環(huán)境等因素加以控制。

重要崗位應有明確的崗位責任制。貼片加工的操作工作人員應嚴格培訓考核，持證上崗。smt貼片加工廠應該有完善正規(guī)的生產制造管理辦法，如執(zhí)行首件檢驗、自檢、互檢及檢驗員巡檢制度，上一道工序檢驗不合格的不能轉到下道工序。

SMT貼片制作加工生產過程中怎么控制品質

1、產品批次管理。不合格品控制程序對不合格品的隔離、標識、記錄、評審和處理應做出明確的規(guī)定。通常SMA返修不應超過三次，電子元器件的返修不超過兩次。

2、smt貼片生產設備的維護和保養(yǎng)。對關鍵設備應由專職維護工作人員定檢，使設備始終處于完好狀態(tài)，對設備狀態(tài)執(zhí)行跟蹤與監(jiān)控，及時發(fā)現問題，采取糾正和預防措施，并及時加以維護和修理。

3、生產環(huán)境

①水電氣供應。

②SMT貼片制作加工生產線環(huán)境要求----溫度、濕度、噪聲、潔凈度。

③SMT貼片制作加工現場（含電子元器件庫）防靜電系統(tǒng)。

④SMT貼片制作加工生產線的出入制度、設備操作規(guī)程、加工工藝紀律。

4、生產制造現場做到定置合理，標識正確；庫房原材料、在制品分類存儲，碼放整齊，臺賬相符。

5、文明生產制造。包括：清潔、無雜物；文明作業(yè)，無野蠻無序操作行為。現場管理要有制度、有檢查、有考核、有記錄，每日做好"6S"（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、服務）活動。