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SMT貼片加工關(guān)于對(duì)流回流焊與氣相回流焊接
什么是對(duì)流回流爐?
對(duì)流回流爐,例如由BTU International提供的那些,包含多個(gè)加熱區(qū)(在一些最新型號(hào)中為6,8,10和現(xiàn)在12),接著是可以單獨(dú)控制溫度的冷卻元件。在SMT組裝過(guò)程之后,填充的印刷電路板(PCB)沿著位于烘箱內(nèi)的傳送帶行進(jìn)并且暴露于受控的時(shí)間 - 溫度曲線。
由于該設(shè)備與SMT組裝設(shè)備“在線”,對(duì)流回流允許相對(duì)高的產(chǎn)量,而不引入額外的處理和“停機(jī)時(shí)間”。但是,每個(gè)產(chǎn)品都需要一個(gè)回流曲線,必須在工程團(tuán)隊(duì)生產(chǎn)之前創(chuàng)建。
盡管可以控制每個(gè)加熱區(qū)域內(nèi)的溫度,但是在組件級(jí)別不可能這樣做,這對(duì)于人口密集的電路板來(lái)說(shuō)可能是一個(gè)挑戰(zhàn)。對(duì)流回流爐在占地面積方面相當(dāng)大,可能消耗大量的工廠占地面積,如果空間非常寶貴,可能會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。
什么是氣相回流爐?
眾所周知的氣相或冷凝焊接是一種非常不同的方法,需要沸騰惰性傳熱液體全氟聚醚以產(chǎn)生蒸汽層。
與PCB一起穿過(guò)傳送帶上的加熱區(qū)的對(duì)流不同,汽相爐的占地面積較小,PCB保持固定。然后調(diào)整PCB的物理高度,使其位于內(nèi)部或上方或僅在蒸汽層的表面上完成回流過(guò)程。
在此過(guò)程中,不同熱質(zhì)量的元件之間會(huì)出現(xiàn)很小的溫差(例如:大型金屬散熱器,與0603芯片電阻器相比),這使得人口密集的PCB非常有用。除了實(shí)現(xiàn)良好的潤(rùn)濕性和更小的物理占地面積外,該工藝還提供了使用更少功率的高熱傳遞。
盡管可以添加PCB處理設(shè)備,但蒸汽相仍然是一種“批量”工藝,因此由于延長(zhǎng)的循環(huán)時(shí)間,因此更適合于小批量PCBA貼片加工生產(chǎn)。與對(duì)流相比,由于材料成本(全氟聚醚的主要品牌是Galden?)和蒸汽損失的可能性,它們的運(yùn)行成本相對(duì)較高。
那么一個(gè)比另一個(gè)好,你如何比較擁有不同設(shè)備的EMS供應(yīng)商?
不幸的是,它不是那么直截了當(dāng),正如這篇博文所展示的那樣,各有利弊。蒸汽相適用于高混合,低容量的電路板,無(wú)需為每種產(chǎn)品創(chuàng)建獨(dú)特的回流曲線,這可能需要一些時(shí)間。
然而,可以認(rèn)為,由于吞吐量降低以及操作機(jī)器所需材料的持續(xù)費(fèi)用,這些節(jié)省中的一部分隨后會(huì)丟失。
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