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PCB制造工藝包括蝕刻鍍?cè)诜菍?dǎo)電基板上的銅板并在其上鉆孔。這些孔在電鍍工藝(無(wú)電銅沉積)之前將不導(dǎo)電,這將在孔的壁上形成薄的銅層。
無(wú)電銅沉積工藝用于具有兩個(gè)或更多銅層的PCB。但是,設(shè)計(jì)人員必須意識(shí)到并非每個(gè)孔和槽都會(huì)被電鍍。因此,您必須遵循制造商的規(guī)則,以了解哪些將被電鍍,哪些不會(huì)。
有時(shí),PCB設(shè)計(jì)人員希望制造的PCB具有某些特性,但最終會(huì)收到不同的東西。安裝孔和插槽就是其中的一個(gè)例子。
例如,如果您的設(shè)計(jì)取決于特定插槽或安裝孔接地,但只有在接收到PCB之后才會(huì)發(fā)生不必要的問(wèn)題,并意識(shí)到它還沒(méi)有。
這里我們將重點(diǎn)介紹孔/槽被認(rèn)為是PTH(鍍通孔)或NPTH(非鍍通孔)的情況。
PTH(鍍通孔)
鍍通孔必須符合某些條件才能作為電鍍孔加工,否則,它們將被視為非電鍍孔。
如何將洞視為PTH?
它簡(jiǎn)單明了。焊盤(pán)的銅和焊料擋板應(yīng)覆蓋并大于孔/槽,寬度至少為6密耳。以下是PTH的一些示例(使用Eagle CAD編輯器):
如果要在庫(kù)編輯器中繪制零件的足跡,可以添加所需尺寸的“長(zhǎng)”形狀的墊,然后在第46層插入銑削槽。否則,可以將槽添加到現(xiàn)有零件中使用布局編輯器,也在第46層中。請(qǐng)記住,您可以使用第17層中的多邊形工具繪制不規(guī)則形狀,但要小心添加焊料擋板(在頂層和底層:tStop / bStop)到生成的形狀。在使用Eagle's pad工具添加常規(guī)襯墊的情況下無(wú)需這樣做,因?yàn)樽詣?dòng)添加了阻焊掩模。
注(1):在上圖中,有兩種可能的方法來(lái)繪制銑槽的形狀。
注(2):銑削槽的最小支撐寬度為0.8 mm。
NPTH(非鍍通孔)
有時(shí),出于電氣或機(jī)械原因,某些孔/槽需要為NPTH。
如何將洞視為NPTH
通常,具有不滿(mǎn)足先前PTH條件的屬性的任何孔/槽將被視為NPTH。更具體地說(shuō),可以定義一組條件:
(1)墊的銅尺寸小于孔,甚至根本沒(méi)有銅。
(2)墊的銅覆蓋層并且比孔大,但銅和孔之間有6密耳的間隙。
這是一個(gè)令人困惑的案例:
焊盤(pán)的銅覆蓋層大于孔,但沒(méi)有焊料阻擋掩模。這可能會(huì)使制造商混淆是否應(yīng)該進(jìn)行電鍍。這是一個(gè)現(xiàn)實(shí)生活中的例子:
正如您從Gerber文件查看器中看到的那樣,客戶(hù)添加了兩個(gè)孔,其銅覆蓋層比孔大,但沒(méi)有任何阻焊膜。在這種情況下,工廠(chǎng)決定將它們視為PTH并對(duì)它們進(jìn)行電鍍,即使這些孔沒(méi)有連接到PCB中的任何跡線(xiàn)。
總之,不要讓工廠(chǎng)為你決定,這樣雙方都可以避免沖突和錯(cuò)誤。
為PCB工廠(chǎng)制造NPTH或PTH有什么區(qū)別?
NPTH在化學(xué)鍍銅工藝之后鉆孔,而PTH在此之前鉆孔。
檢查你的知識(shí)
下面是一些洞和圖層文件。確定哪些符合PTH條件而哪些不符合PTH條件。
首先,所有鉆頭都有覆蓋焊料擋板,并且比孔大。
孔#1和孔#4:連接到PCB的走線(xiàn),因此它們應(yīng)該是PTH。
孔#2:是PTH,因?yàn)楹副P(pán)的銅和焊料擋板覆蓋并且比孔大。
孔#3:阻焊膜覆蓋并且比孔大但沒(méi)有銅。因此,這是一個(gè)NPTH。
現(xiàn)在,讓我們檢查制造的PCB:
NPTH / PTH的常見(jiàn)應(yīng)用
1-銑削槽形成氣隙,用于PCB上的電壓隔離:
在具有高電壓的PCB中的某些跡線(xiàn)之間可能發(fā)生臨時(shí)電弧。重復(fù)電弧會(huì)導(dǎo)致PCB碳化,從而導(dǎo)致短路。這就是設(shè)計(jì)師在可疑跡線(xiàn)之間添加銑槽的原因;空氣中的電弧不會(huì)留下任何碳化效應(yīng)。
2-鍍槽用于具有矩形/方形(而不是圓形)引線(xiàn)/栓釘?shù)牟考碊C插座。
使用這兩種方法,但是槽的占地面積比大孔更有效,因?yàn)橐€(xiàn)和孔壁之間的開(kāi)放空間必須用焊料填充。
深圳市銘華航電SMT打樣:希望這可以解決關(guān)于如何在PCB設(shè)計(jì)中定義PTH和NPTH的困惑。制造過(guò)程中,如果出現(xiàn)錯(cuò)誤,PCB可能會(huì)很昂貴,并且需要重新制造以糾正它們。在設(shè)計(jì)之前了解您的Fab指南非常重要,這樣您就不必再回頭做多次調(diào)整了。