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優(yōu)質(zhì)的噴嘴和喂料器是取放的核心。在本文中 描述了與不正確的噴嘴維護和/或在SMT貼片過程中使用噴嘴吸嘴過程的相關(guān)原理
沒有高質(zhì)量的吸嘴和送料器,SMT設(shè)備無法準(zhǔn)確地放置組件并高效運行。這兩個因素是取放過程的核心。如果機器在從送料器到PCB的運輸過程中無法一致地拾取部件或者保持部件,則會導(dǎo)致缺陷。缺陷的增加意味著生產(chǎn)的減少,使公司在短時間內(nèi)花費更多的錢。正確的進料器和噴嘴維護至關(guān)重要,特別是當(dāng)前市場增長和SMT設(shè)備的技術(shù)進步。
放置噴嘴負(fù)責(zé)將SMT元器件從饋線安全,快速,準(zhǔn)確地引入PCB。
乍一看,使用真空壓力和精密噴嘴來實現(xiàn)元件放置的原理是基本和直接的。這是一種在每種SMT組裝設(shè)備中重復(fù)的過程。拾取和放置過程有五個不同的階段:
揀選:SMT元器件通過真空吸嘴從進料器或托盤中取出。
保持:當(dāng)機器檢測到正確對齊時,組件穩(wěn)定以便快速移動。
運輸:將組件從揀選位置轉(zhuǎn)移到PCB進行組裝。
放置:組件降低到電路板上的特定位置。
釋放:噴嘴釋放元器件件,返回揀配區(qū)域以重新啟動過程。
噴嘴是第一個也是最后一個觸摸放置在PCB上的所有元件的東西。取放噴嘴每小時可移動數(shù)萬個零件(包括貼片機每小時的組件或CPH等級)。隨著電子元件尺寸達到微觀比例,噴嘴制造商必須努力在其設(shè)計中保持精確公差和精確尺寸。當(dāng)機器以高速移動和/或旋轉(zhuǎn)時,這些噴嘴需要在運輸?shù)桨宓倪^程中保持部件。缺乏適當(dāng)?shù)膰娮炀S護和/或質(zhì)量差的噴嘴將導(dǎo)致部件問題,機器問題和其他過程問題。
深圳市銘華航電SMT貼片加工:以上是關(guān)于SMT貼片加工吸嘴吸取基本原理知識介紹